1、降溫效果
　　切削液能吸收和帶走切削區域的大量熱量，減小刀具和工件的溫度，從而增加刀具的使用壽命，減少工件因熱變形而產生的尺寸誤差，也為提高生產效率提供了重要條件。
　　2、潤滑效果
　　切削液可以滲入工件和刀具之間，在切屑和刀具之間的微小間隙中形成一層薄薄的吸附膜。因此，可以減少刀具與切屑、刀具與工件之間的摩擦，減少刀具的磨損。使排屑順暢，提高工件表面質量。對于精加工，潤滑很重要。
　　3、清潔效果
　　切削過程中清理動作產生的細小切屑很容易吸附在工件和刀具上，加工內孔時，切屑容易造成堵塞。當澆注切削液時，可以沖走切屑，順利進行切削。在車削細壁套筒時使用相對濃縮的壓乳液作為切削液是錯誤的，這在加工中也起著重要的作用。
　　4、防銹效果
　　在金屬切削過程中，工件與切削液和切削液的成分分解或氧化產生的油泥等腐蝕性介質接觸，以及與切削液接觸的機床零件表面，都會使工件受到腐蝕。流體也會被腐蝕。此外，工件在加工后或工序間流動時暫存時，還要求切削液具有防銹能力，以防止殘留切削液中的環境介質和油泥等腐蝕性物質進入。
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